Магистральные насосы

Магистральные насосы предназначены для перекачки больших объёмов жидкости по протяжённым трубопроводам с поддержанием заданного давления на всём участке линии. Оборудование устанавливается на насосных станциях и узлах перекачки, где требуется непрерывная работа в тяжёлых режимах. Высокая производительность, ресурс при постоянной нагрузке и возможность автоматического управления делают такие агрегаты основой магистральных трубопроводных систем.

Области применения

Магистральные насосы работают на нефтеперекачивающих станциях, в системах водоснабжения и промышленных сетях транспортировки жидкостей. Конкретная конфигурация зависит от типа продукта, его вязкости и рабочего давления в трубопроводе. Типовые объекты установки:

• магистральный трубопровод для перекачки нефти и нефтепродуктов;
• системы водоподготовки, ирригации, промышленные водоводы;
• резервуарные парки и узлы налива.

Роль в системе перекачки

Насосный агрегат на магистральной станции компенсирует гидравлические потери и обеспечивает заданную подачу на расчётное расстояние. Давление на выходе каждой станции должно соответствовать гидравлическому профилю линии — иначе следующий участок недополучит напор. Агрегаты на соседних станциях работают согласованно: изменение режима в одной точке влечёт корректировку параметров на смежных. Устойчивость всей линии напрямую определяется корректной работой каждой единицы оборудования в цепочке.

Конструкция и принцип работы

Типовой магистральный насос — горизонтальный центробежный насос с одним или несколькими рабочими колёсами на валу. Корпус имеет горизонтальный разъём, всасывающий патрубок и напорный патрубок расположены в нижней части — это позволяет обслуживать ротор без демонтажа трубопроводной обвязки. Опорные подшипники воспринимают радиальные и осевые усилия; система смазки принудительная, с циркуляцией масла. Герметизация вала выполняется сальниковым, торцевым уплотнением или двойным торцовым уплотнением в зависимости от среды и давления. Напор и подача насоса определяются геометрией рабочего колеса и частотой вращения; кавитационный запас на всасывании задаёт допустимый режим и защиту от кавитации.

Исполнения и комплектация

Электропривод насоса выбирается исходя из мощности и условий размещения: взрывозащищённое исполнение обязательно при работе с нефтепродуктами. На каждой станции, как правило, есть резервный агрегат, готовый к немедленному вводу в работу при отказе основного. В стандартную комплектацию входят:

• запорная арматура и обратный клапан на всасывающей и напорной линиях;
• вспомогательные системы охлаждения и сбора утечек;
• средства контроля вибрации и температуры уплотнений.

Конкретный состав определяется свойствами среды, температурой и давлением в системе.

Управление, регулирование и защита

Система автоматического управления контролирует давление на всасывании и нагнетании, вибрацию, температуру уплотнений и при выходе параметров за допустимые границы выполняет защитное отключение с автоматическим пуском резервного агрегата. Частотное регулирование электропривода позволяет плавно менять подачу без гидравлических ударов в трубопроводе. При наличии диспетчерского центра агрегат интегрируется в систему телемеханики с дистанционным управлением станцией.

Группа компаний «Корвет» производит насосное оборудование с 2000 года, поставила более 5000 установок в промышленности России и СНГ. В номенклатуре — центробежные насосы, двухвинтовые агрегаты, насосные станции различных типов. Специалисты подберут типоразмер из серийного ряда или разработают исполнение под конкретный трубопровод. Доставка по России, гарантия завода-изготовителя, скидки при оптовом заказе.