Интеллектуальный потенциал предприятия
Авторы: Генеральный директор ФГУП УКВЗ Абрамов П.В., ведущий конструктор Жушман В.И.
Журнал: Научно-практический журнал «Насосы и оборудование»
Номер: №6 / сентябрь / 2009 г.
В предыдущих выпусках журнала «Насосы и оборудование» читатели уже были проинформированы о широком модельном ряде установок оседиагональных насосов производства Федерального государственного унитарного предприятия «Усть - Катавский вагоностроительный завод им. С. М. Кирова».
Оседиагональные насосы – новый тип динамических насосов, впервые разработанных и применяемых для перекачки компонентов топлива в системах подач отечественных ракетных двигателях.
На базе этих насосов разработаны и изготовлены промышленные насосные установки, предназначенные для перекачки вязких и загрязненных взвешенными примесями жидкостей, а именно:
- промышленных сточных вод;
- нефти и нефтепродуктов, в т. ч. откачки их проливов и остатков из емкостей, открытых водоемов или земляных амбаров;
- неоднородных по плотности и вязкости жидкостей с высоким содержанием газа.
Главная особенность оседиагональных насосов – применение в них шнековых колес с винтовыми лопастями как постоянного, так и переменного шага.
Особенность профилирования рабочих колес оседиагональных насосов дает возможность достичь в них одновременно высоких антикавитационных и энергетических качеств.
В настоящее время в эксплуатации находятся несколько типоразмеров оседиагональных насосов:
ОДН 120-100-65
наружный диаметр рабочего колеса - 120 мм;
производительность – 27...54 м3/час;
напор – 13...8 м;
мощность – 3 кВт
ОДН 170-150-125
наружный диаметр рабочего колеса - 170 мм;
производительность – 90...198 м3/час;
напор – 30...16 м;
мощность – 18,5 кВт
ОДН 200-150-125
наружный диаметр рабочего колеса - 200 мм;
производительность – 75...185 м3/час;
напор – 52...28 м;
мощность – 30 кВт
ОДН 290-150-125
наружный диаметр рабочего колеса - 290 мм;
производительность – 36...180 м3/час;
напор – 30...20 м;
мощность – 18,5 кВт
ОДН 440-400-350
наружный диаметр рабочего колеса - 440 мм;
производительность – 250...1000 м3/час;
напор – 55...37 м;
мощность – 200 кВт
Все насосы обладают высокими антикавитационными качествами и имеют высоту всасывания не менее 8 м.
Интеллектуальный потенциал инженерных служб ФГУП «УКВЗ им. С. М. Кирова» дает возможность проводить работы по усовершенствованию серийной выпускаемой продукции и осуществлять разработку насосных установок нового поколения.
Так, в 2008 г. на предприятии разработана, изготовлена, успешно прошла испытания установка оседиагонального насоса УОДН 300 в комплекте с вакуумным насосом.
Работы проводились по заказу АК «Транснефть». Установка входит в состав мобильного откачивающего насосного агрегата, предназначенного для откачки нефти из магистрального нефтепровода ВСТО (Восточная Сибирь - Тихий океан).
ОДН 300-200-150
наружный диаметр рабочего колеса - 300 мм;
производительность - 100...450 м3/час;
напор - 90...35 м;
мощность - 90...110 кВт
Насосная установка в комплекте с вакуумным насосом может применяться на объектах, где необходимо откачивать нефтепродукты из открытых водоемов или земляных амбаров, из заглубленных емкостей и магистральных нефтепроводов, т. е. вакуумный насос обеспечивает самовсасывание жидкости с определенной глубины.
В 2009 г. разработаны, изготовлены и успешно прошли испытания насосные установки УОДН 130, УОДН 201.
ОДН 130-100-75
наружный диаметр рабочего колеса - 130 мм;
производительность - 20...70 м3/час;
напор - 16...4 м;
мощность - 5,50 кВт
ОДН 201-125-80
наружный диаметр рабочего колеса - 201 мм;
производительность - 50...95 м3/час;
напор - 60...30 м;
мощность - 18,5 кВт
В связи с тем, что оседиагональные насосы обладают высокой откачивающей способностью, были осуществлены поставки насосов для ликвидации аварии на Саяно - Шушенской ГЭС.
Оседиагональные насосы просты и отличаются высокой ремонтопригодностью.
В настоящее время осуществляется модернизация насосных установок в части применения дисковых полужестких муфт вместо втулочно - пальцевых, т. к. жесткое соединение электродвигателя и насоса - не оптимально, поскольку при таком соединении вибрации от работы электродвигателя передаются на насос и негативно влияют как на подшипниковый узел, так и на насос в целом. Кроме того, выверка валов не идеальна, а любой дополнительный демонтаж, а затем установка агрегатов лишь увеличивают ошибки в выверке валов.
Для минимизации негативного воздействия указанных выше причин в установках оседиагональных насосов применены дисковые полужесткие муфты, которые в значительной степени могут компенсировать осевое, радиальное и угловое смещение валов, положительно влияя на увеличение срока службы насосной установки, а благодаря разборной конструкции ступицы муфты, они намного проще в установке и обслуживании.
Заводские специалисты могут в сжатые сроки удовлетворить любые потребности заказчика - от модернизации имеющегося ряда типоразмеров насосов до разработки и изготовления абсолютно нового насоса, работающего с высокой эксплуатационной надежностью и низкими издержками на техобслуживание.
