Секционные насосы высокого давления для перекачки нефтепродуктов.

Центробежный многоступенчатый насос может иметь в своем оснащении два и более лопастных рабочих колеса, что позволяет формировать поток жидкости с более высокими показателями напора. Фактически, напор жидкости, который создают насосы многоступенчатого типа, складывается из суммы напоров, создаваемых каждой его ступенью. Такое качество многоступенчатых гидромашин позволяет добиваться более высокого давления жидкости в обслуживаемых ими трубопроводных системах и перемещать ее по ним на более дальние расстояния и более значительные высоты.

Многоступенчатый центробежный насос в зависимости от своего конструктивного исполнения может быть секционным или спиральным. В устройствах секционного типа жидкость, в процессе перекачивания, последовательно перемещается от первой секции насоса к последней, при этом напор жидкости увеличивается также последовательно.

Горизонтальные многоступенчатые насосы МЦН и установки УМЦН предназначены для перекачки жидкостей плотностью до 1100 кг/м³, и вязкостью до 70 сСт, с содержанием механических примесей не более 2 г/м³.

Перекачиваемая среда: вода, нефтепродукты, обводненная нефть, и жидкости сходные по химическим и физическим свойствам.

Принцип действия многоступенчатых центробежных насосов:

Многоступенчатые центробежные насосы относятся к динамическим насосам. Рабочее колесо насоса, представляющее собой закрытую крыльчатку, при вращении сообщает движение жидкости находящейся между лопатками. Оптимальное значение расхода и напора достигается путем увеличения числа рабочих колес и изменением частоты вращения вала двигателя. Для более тонкой регулировки подачи возможна подрезка рабочих колес.

Вследствие возникающей центробежной силы жидкость от центра колеса перемещается к ее периферии, а освобождающееся пространство вновь заполняется поступающей из всасывающего трубопровода жидкостью.

Из рабочего колеса жидкость поступает в каналы направляющего аппарата и за тем в следующее рабочее колесо с давлением, созданным предыдущей ступенью. После прохождения каждой последующей ступени давление увеличивается. Это позволяет при одной и той же производительности, путем набора секций, получать заданные величины давления.

Из последнего рабочего колеса жидкость, через направляющий аппарат, проходит в крышку нагнетания, откуда поступает в нагнетательный трубопровод.

Работа насоса возможна только при полном заполнении корпуса рабочей жидкостью, в противном случае колесо при вращении не будет создавать разницу давления и перемещения жидкости из подающего трубопровода не будет.

Преимущества:

• Широкий выбор материалов (Чугун, конструкционная сталь, коррозионностойкая сталь (12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, дюплексная сталь).
• Возможны три конфигурации: с осевым всасывающим патрубком, радиальным всасывающим патрубком, вертикальный насосный агрегат.
• Типы уплотнений: сальниковая набивка, торцовое уплотнение, торцовое уплотнение с дополнительной защитной ступенью, двойное торцовое уплотнение. Что позволяет использовать насосные агрегаты не только на воде, а так же на нефтепродуктах и химически активных жидкостях.
• Надежность и длительный срок эксплуатации.
• Минимизация риска возникновения скачков давления (перекачиваемая среда подается в напорную магистраль в плавном режиме).

Современные модели многоступенчатых насосов секционного типа способны обеспечить производительность процесса перекачивания жидкости, значение которой доходит до 900 м3/час, при этом напор рабочей среды, создаваемый такими устройствами, может доходить до 2500 метров водяного столба.

Данный тип насосов стандартного исполнения используется для перекачки воды, сходных с ней по химико-физическим свойствам жидкостей. Возможно изготовление корпуса и рабочих органов насоса из стальных сплавов и установка одинарного или двойного торцового уплотнения, для перекачки агрессивных сред и светлых нефтепродуктов.