Промышленные оседиагональные (шнековые) насосы и установки УОДН

Введите рабочую точку:
    Подача, м³/час : 27...54
    Напор, м : 13...8
    УОДН 120-100-65
    Подача, м³/час : 20…70
    Напор, м : 18…8
    УОДН 130-100-75
    Подача, м³/час : 90…198
    Напор, м : 30 … 16
    УОДН 170-150-125
    Подача, м³/час : 75…185
    Напор, м : 52 … 28
    УОДН 200-150-125
    Подача, м³/час : 50…95
    Напор, м : 60 … 30
    УОДН 201-125-80
    Подача, м³/час : 50…300
    Напор, м : 70 … 32
    УОДН 240-175-150
    Подача, м³/час : 36…180
    Напор, м : 30 … 20
    УОДН 290-150-125
    Подача, м³/час : 100...450
    Напор, м : 90 … 35
    УОДН 300-200-150
    Подача, м³/час : 400…800
    Напор, м : 85 … 40
    УОДН 360-250-250
    Подача, м³/час : 10…85
    Напор, м : 34 … 11,5
    Мотопомпа дизельная МОДН "Заря" 120/70
    Подача, м³/час : 27…54
    Напор, м : 13…8
    Погружной насос НПШГ 120-100-65

    Нефтяные насосы типа УОДН – уникальная российская разработка, которая не имеет аналогов в мире. Оседиагональные установки предназначены для перекачивания вязких жидкостей с твердыми частицами: светлые и темные нефтепродукты (дизтопливо, масла), морская и пресная вода, химически активные вещества.

    Рабочее колесо оседиагонального насосного оборудования – специальный шнек. Он разработан для стабильной работы в условиях сильной кавитации. Скорость его вращения позволяет регулировать производительность и напор насоса.

    Насос имеет стальную конструкцию, взрывозащищенный электродвигатель и двойное торцевое уплотнение (также может быть торцевое уплотнение с дополнительной защитной ступенью). Все детали устройства сделаны из устойчивых к разъеданию материалов.

    Антикавитационные оседиагональные насосные установки способны функционировать во взрывоопасных зонах (повышенной опасности) благодаря своему исполнению.

    Применение

    Насосы ОДН и насосные установки УОДН, изготовленные на их базе применяются для работы с вязкими и загрязненными жидкостями.

    • Нефтепродукты (мазут, нефть, масло, дизельное топливо, бензин);
    • Промышленные сточные воды;
    • Пары, газы и их смеси;
    • Морская, пресная, минеральная вода;
    • Осадки сточных вод и промстоков;
    • Загрязненные жидкости с высоким содержанием песка и волокнистых включений;
    • Нефтеостатки из цистерн, резервуаров, ёмкостей, открытых водоемов.

    Также часто оседиагональное оборудование используется в качестве подпорного насоса на магистральных трубопроводах.

    Принцип действия оседиагонального (шнекового) насоса ОДН

    Оседиагональный насос – промежуточное звено между центробежной и винтовой установкой. Шнек (рабочий орган) сочетает в себе стойкость к примесям винтового шнека и компактность центробежной крыльчатки.

    Подвод перекачиваемой жидкости в агрегате происходит через осевой всасывающий фланец, а отвод – через напорный фланец, который может располагаться горизонтально или вертикально.

    Шнек насоса имеет постоянный и переменный шаг, его геометрия позволяет эффективно работать с различными вязкими жидкостями. Лопатки на шнеке образуют каналы, которые обеспечивают прохождение твердых механических включений. Размер включений зависит от величины зазора между лопастями рабочего колеса и корпуса агрегата, а также диаметра шнека.

    Благодаря шнековым колесам получается межлопаточный канал, который обеспечивает низкую гидродинамическую нагруженность лопастей рабочего колеса.

    Профиль рабочих колес шнекового насоса позволяет работать с высоковязкими (до 500 сСт) и двухфазными жидкостями с крупными твердыми частицами размером до 20 мм). Ранее работать с такими веществами мог лишь поршневой агрегат.

    Оборудование может продолжительное время эксплуатироваться в условиях развитой кавитации, кроме этого у их внутренних полостей низкая скорость износа.

    Насос

    Преимущества оседиагональной установки

    • Равномерная подача вещества;
    • Низкий уровень шума при работе;
    • Высокая производительность;
    • Устойчивость к агрессивным средам;
    • Перекачка загрязненных, вязких, агрессивных, многофазных жидкостей;
    • Возможность использования во взрывоопасных зонах;
    • Мобильность машины (мотопомпы с дизельным двигателем, передвижные насосные установки и станции);
    • Простота обслуживания;
    • Возможны разные типы уплотнений: манжетное, торцевое, двойное торцевое.
    • Температура перекачиваемой среды 20...120 С°;
    • Высокая всасывающая способность (глубина всасывания до 8 м).

     Область применения шнековых агрегатов

    Мощные оседиагональные насосные установки и станции на базе агрегатов УОДН часто используются на крупных промышленных предприятиях.

    • Нефтегазовая промышленность, топливно-энергетический комплекс – перекачка нефтепродуктов, разгрузка/загрузка автоцистерн, а также другой техники;
    • Жилищно-коммунальное хозяйство – система очистки сточных вод;
    • Морские порты, ж/д терминалы – слив, налив танкеров, ёмкостей.
    • Аварийно-спасательные службы – устранение розлива нефти, зачистка резервуаров, демонтаж трубопровода.

    Часто задаваемые вопросы

    Как выбрать шнековый насос?
    Шнековые насосы подбираются аналогично любым другим насосам. Чтобы выбрать оседиагональное оборудование прежде всего нужно знать физико-химические характеристики перекачиваемого вещества и параметры работы. Обратите внимание на плотность, вязкость вещества, потому что они влияют на расходно-напорный график работы агрегата.

    Если ваша рабочая жидкость сильно отличается от характеристик воды – обратитесь за консультацией к менеджерам нашей компании. Они подскажут, на какие параметры стоит обратить внимание.
    Какие преимущества у шнекового насоса перед центробежным?
    Шнековый агрегат – промежуточное звено между центробежной и винтовой установкой. Геометрия его рабочего колеса позволяет перекачивать вещество с высоким показателем вязкости и различными механическими примесями. Помимо этого, у него высокие антикавитационные свойства, неизменная потребляемая мощность на всем рабочем интервале.
    Почему производительность шнекового агрегата может снижаться?
    Большое противодавление на напорной линии агрегата, а также нехватка дебета жидкости в приемном резервуаре – наиболее частые причины падения производительности. Также может быть большая глубина всасывания или поломка рабочего органа оседиагонального оборудования, трубопроводной обвязки. При такой проблеме нужно проверить исправность и герметичность запорной, а также регулирующей арматуры.