Насосы для пищевой промышленности

Любой пищевой насос должен не просто качать, а сохранять стерильность и структуру. Главная гигиена здесь начинается с конструкции: аппарат легко разбирается или промывается без демонтажа. В отличие от обычных машин, тут используется полированная нержавеющая сталь и специальные уплотнения. Стерильная перекачка исключает попадание бактерий, а бережная не портит его консистенцию. Продуманное гигиеническое исполнение позволяет быстро проводить очистку, чтобы плановая мойка полностью удаляла остатки органики.

Области применения

Гигиена критически важна везде, где работают с ингредиентами. Разные задачи требуют своего подхода к механике. Обычно перекачка жидкостей и паст идет в таких направлениях:

• молочные заводы: насос для молока и перекачка сливок;
• кондитерские цеха: подача глазури, начинок и насос для сиропа;
• производство напитков: насос для сока и перекачка сусла;
• переработка масел: насос для масла и жировых смесей;
• изготовление соусов, пюре и детского питания.

Требования к гигиене и материалам

Основное требование к оборудованию — нержавеющая сталь, которая инертна к сырью. Общая гигиена не допускает застойных зон, где могут скапливаться микробы. Каждая внутренняя поверхность должна быть гладкой. Очень важна санитарная обработка: техника проектируется под CIP-мойку, когда контур очищается горячим раствором без разборки. Санитарный стандарт гарантирует, что мойка под давлением уберет все загрязнения. Нержавейка не боится химии, поэтому гигиена на линии остается безупречной от смены к смене.

Типы насосов для пищевого производства

Для каждой задачи нужен свой тип воздействия. Выбор зависит от того, насколько вязкий продукт и важна ли его целостность на выходе:

• центробежный насос идеален для текучих жидкостей вроде молока или воды;
• кулачковый насос — это надежный насос объемный, он плавно двигает густые массы;
• шланговый насос обеспечивает низкие сдвиги и полную изоляцию среды от деталей;
• дозирующий насос нужен там, где важна высокая точность порции.

Конструкция и принцип работы

Корпус и вал агрегата всегда делают из нержавейки. Для стыковки с трубопроводом применяют кламповое соединение и санитарные фитинги, которые можно отсоединить вручную. Важным узлом является торцевое уплотнение, а для защиты от протечек часто ставится двойное уплотнение. Все детали подогнаны так, чтобы внутри не оставалось слепых пятен, которые не достанет мойка.

Параметры подбора

Чтобы оборудование работало долго, инженеры анализируют гидравлику и тепловой режим. Необходимы следующие данные:

1. Требуемый напор и рабочая температура сырья.
2. Вязкость и состав, чтобы не повредить продукт.
3. Тип моющих средств и требования к мойке.
4. Гигиена и температурный режим в цехе.
5. Наличие включений и условия установки.

Эксплуатация и обслуживание

Санитарный контроль — это регулярная проверка прокладок. Температура при очистке не должна превышать допустимых норм для полимеров. Если нержавейка чистая, а пищевой стандарт соблюден, техника прослужит годы. Общая гигиена требует внимания к качеству химии, чтобы не допустить коррозии.

Группа компаний Корвет — российский разработчик и производитель насосного оборудования. С 2000 года мы выпустили более 5000 установок. Номенклатура включает шнековые, двухвинтовые, центробежные консольные насосы и агрегаты типа Д. Мы также производим многоступенчатые и шестеренные модели, передвижные станции. Специалисты Корвет готовы разработать проект под ваши пищевые задачи. Доставим в Челябинск и области, а также до транспортной компании. Предусмотрена заводская гарантия и скидка на опт.